ZZYP-16C鑄鋼自力式壓力調(diào)節(jié)閥

調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。

圖2a結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開(kāi)。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力，帶動(dòng)閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化，達(dá)到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯位移，減小調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥后壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動(dòng)閥芯位移，增大調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥后壓力上升到設(shè)定值

圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)推力，帶動(dòng)閥桿、閥芯位移，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，若閥前壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯位移，增大調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥前壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥前壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動(dòng)閥芯位移，減小調(diào)壓閥開(kāi)度，直至閥前壓力上升到設(shè)定值。

1、主要參數(shù)、性能指標(biāo)

2、主要零件材料

3、外形尺寸及重量

注：表中法蘭、法蘭端面距為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI、JIS、DIN等。

1、 自力式調(diào)壓閥的安裝

調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，安裝方法如圖4

安裝方式說(shuō)明

（1） 調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過(guò)濾器（1）可以不安裝

（2） 調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過(guò)濾器（1）可以不安裝

（3） 調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）

（4） 調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器（1）

（5） 調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）

（6） 調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過(guò)濾器（1）

安裝注意事項(xiàng)：

（7） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（8） 取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（9） 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖5所示。

（10） 調(diào)壓閥口徑大于DN100時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架。

（11） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過(guò)大的應(yīng)力。

（12） 閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。

（13） 調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25℃～55℃的場(chǎng)合。

2、自力式調(diào)壓閥的使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合的操作程序；（參見(jiàn)圖6）

（1） 緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作程序；（參見(jiàn)圖7）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘6。

（2） 擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞7。

（3） 使用漏斗通過(guò)注液口加水直至從排氣孔流出為止。

（4） 控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘6。

（6） 緩慢開(kāi)啟調(diào)壓閥前后截止閥1。

（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤(pán)5，并觀察壓力表示值到要求為止。

2、 自力式調(diào)壓閥的維修

調(diào)壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見(jiàn)故障排除方法（見(jiàn)表）。

表

型號(hào)編制說(shuō)明